產品概述:
SM-500水泥試驗磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學試驗*的設備,還可粉磨其它物料。試驗機磨的特點是:結構緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠,封閉較好,噪音小,自動停止等優點。
技術參數
主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其他物料的研磨。
磨機規格:Φ500x500mm
磨機轉速:48r/min
研磨體裝載量: 100kg
入磨物料粒度: <7mm
入磨物料裝載量: ≤5kg
入磨時間:≈30min
磨筒轉速: 48r/min
電機功率:1.5KW(2.2KW,3KW可選)
電壓及頻率: 380v.50hZ
結構
本試驗磨它是由罩殼,磨簡,支座,控制箱等四部分組成。
1,罩殼:采用優質鐵板制成,分上,下箱體,門開在箱體上,從這可以卸下磨門,進行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。
2,磨筒:由簡體,磨門蓋,卸料板,軸承,軸承座,聯軸器,齒輪減速電機等組成。
3,支座:它是由槽鋼組成的結構件,支撐磨筒,罩殼,底部有六個∮28底角螺栓孔,用以固定安全套設備。
4,控制箱:由按鈕,點動開關,時間繼電器,熱繼電器,指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。
安裝與調試方法
1. 試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2. 安裝時,應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。
3. 試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門蓋是否關緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。
4. 用手轉動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機,磨機應按順時針方向運轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發現運轉方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
操作步驟
1:稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2:入磨前物料先進行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3:將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4:蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5:根據粉磨需要,調整好研磨時間,不能在運轉時調整。
6:開機研磨。
若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關調整。
7:當磨至規定時間,磨機應自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
8:靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
如磨制有專門要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
注意事項
1.經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2.隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應及時擰緊。
3.定期檢查潤滑系統,每三個月換一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4.在運轉過程中,應經常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉。
5.經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等,如有損壞,應及時更換。
6.控制箱應保持干燥,經常檢查電源接觸情況,接地應可靠。
售后服務
1:我方保證所供貨物是全新,未使用過的。
2:我公司生產、銷售的所有產品保修期為1年,質量保證期時間自產品最終驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起,保修期內免費維修或更換設備(人為因素所引起的故障除外)。
3:保修期外我公司終身提供設備有償維修服務,并優惠提供備品備件服務。
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注:此說明書做為參考,產品實物,技術參數以實物為準,如有變動不另行通知。
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